خط إنتاج بلوك AAC

كتلة AAC مصنوعة من الرماد المتطاير (خبث الجير أو الرمل) كمواد خام رئيسية، والأسمنت والجير كمواد تدعيم، ومسحوق الألومنيوم كعامل رغوة. إجراءات التشكيل الرئيسية هي سحق المواد، وقياسها، وخلطها، وصبها، وعلاجها، وقطعها وتبخيرها. باعتبارها مادة جديدة لجسم الجدار تتميز بخصائص الوزن الخفيف، والحفاظ على الحرارة، وتوفير الطاقة، وإعادة تدوير النفايات، وحماية البيئة والراحة، وما إلى ذلك، فإن كتلة AAC خفيفة الوزن هي الآن يتم الترويج لها بشكل قاطع من قبل العالم.

(01) ناقل الحزام (02) آلة الخلط (03) غربال الأسطوانة (04) صومعة رأس الطحن (05) مطحنة الكرات الرطبة (06) الكسارة الفكية (07) ماسك الغبار (08) مصعد الجرار (09) صومعة الجير الخشن (10) مطحنة الكرات الجافة (11) صومعة الجير الناعم (12) صومعة الأسمنت (13) اللولبي ناقل (14) خزان تخزين الملاط (15) وزن قادوس الملاط (16) قادوس الوزن للجير والأسمنت (17) عربة العبّارة (18) رافعة الخراطة (19) آلة القطع العمودية (20) آلة القطع الأفقية (21) رافعة الخراطة والتجميع (22) عربة المعالجة (23) الأوتوكلاف (24) رافعة المنتج النهائي (25) آلة تثبيت الكتل (26) ونش للوحة الإرجاع الجانبية

تحضير المواد الخام ← الأسمنت ← الجير ← الجبس ← المادة المضافة ← الرمل ← خلط المواد الخام ← الخلط والصب ← يستخدم لإضافة قضبان فولاذية إلى ألواح خرسانية هوائية (اختياري) ← المعالجة المسبقة ← تحول الرافعة فوق القالب وتبدأ في إزالة القالب ← تصبح عربة القطع جاهزة ← تقوم آلة القطع بقطع المواد المشكلة أفقياً وعمودياً ← إزالة الجزء السفلي من المادة المشكلة ← قم بتجميع عربة المعالجة وأرسل المنتجات شبه النهائية إلى الأكواب الأوتوماتيكية ← المعالجة ← خروج الكتل النهائية من الأكواب الأوتوماتيكية ← التكعيب ← معبأة للتحميل ← نقل المنتجات النهائية ←

1. معالجة المواد الخام

يحتاج خط إنتاج بلوك AAC إلى سحق المواد السيليسية مثل الرمل والرماد المتطاير وما إلى ذلك. وفقًا للمواد الخام وخصائص العملية، يمكن تصنيف عملية الطحن إلى: الطحن الجاف إلى مسحوق، الطحن الرطب بالماء إلى ملاط ​​والطحن المختلط بالجير. يمكن أيضًا تصنيف الطحن المختلط إلى مزيج جاف لتحضير المواد البلاستيكية والطحن الرطب بالماء. تهدف تقنية الطحن الرطب بالماء إلى تحسين خصائص الرماد المتطاير أو الرمل، وهو ما يسمى 'تحطيم الكرة الحرارية المائية'. بشكل عام، معظم الجير عبارة عن ليمون مقطوع، ويجب سحقه وطحنه. الجبس (الجبس) بشكل عام لا يتم طحنه بمفرده، وعادةً ما يتم إضافته مع الرماد المتطاير أو الجير، ويتم طحنه بنفس مطحنة الجير. غالبًا ما يتم تحضير المواد والمواد الكيميائية المساعدة الأخرى مسبقًا.
عملية إعداد المواد الخام هي العملية التحضيرية للمكونات، وهي تلبية المتطلبات التكنولوجية ومعالجة المواد الخام ويمكن تنفيذ عملية التخزين قبل استكمال المكونات للإنتاج بأكمله بسلاسة، ويمكن أن تلبي جودة المنتج متطلبات الجوانب الأساسية للعملية لها تأثير مباشر.
(1) كسارة الفك

من أجل جعل المادة تلبي المتطلبات التكنولوجية للكتل الخرسانية الهوائية، يجب طحن المواد الجيرية والسيليكونية بشكل عام. قبل الدخول إلى المطحنة، يجب سحق بعض المواد السائبة أولاً، من أجل تحقيق حجم التغذية المطلوب للدخول إلى مطحنة الكرات الثانوية.
أ. مبدأ التشغيل
أثناء التشغيل، يقوم المحرك من خلال الأحزمة بدفع دوران العمود اللامركزي، بحيث يغلق الفك المتحرك بشكل دوري ويترك الفك الثابت، وبالتالي يتم ضغط المواد وفركها وطحنها، بحيث تكون المواد أصغر، وتسقط تدريجيًا من منفذ التفريغ.
ب. المميزات
تتميز الكسارة بخصائص مثل: نسبة التكسير الكبيرة، الإنتاجية العالية، حجم الجسيمات الموحد، الهيكل البسيط، التشغيل الموثوق به، سهولة الصيانة، التكلفة الاقتصادية وما إلى ذلك.
ج. المواصفات الفنية الرئيسية

نموذج	الحد الأقصى لقطر مادة التغذية (مم)	حجم التفريغ (سم)	القدرة الإنتاجية (طن/ساعة)	الطاقة (كيلوواط)	الوزن (ر)	أبعاد الإطار الرئيسي (الطول × العرض × الارتفاع) (مم)
بيكس-150×750	125	10-40	10-40	15	3.5	1430×1635×1108
بيكس-250×750	210	25-60	15-30	22	4.5	1667×1545×1020
بيكس-250×1000	210	25-60	20-52	30-37	6.5	1580×1964×1380
بيكس-250×1200	210	25-60	25-60	37	7.7	1580×2164×1430
بيكس-300×1300	250	20-80	30-90	55	11	1750×2320×1730

(2) مصعد دلو

يعتبر مصعد الدلو من المعدات التي لا غنى عنها في خط إنتاج AAC. يتم استخدامه لنقل الجير والجبس والمواد الأخرى التي تم سحقها بواسطة الكسارة الفكية إلى صوامع التخزين، والتي تعد بمثابة التحضير لخلط المواد الخام.
أ. مبدأ التشغيل
يتكون مصعد الجرافة NE من أجزاء التشغيل (الدلو وحزام الجر)، والأجزاء العلوية مع أسطوانة النقل، والأجزاء السفلية مع أسطوانة الشد، والعلبة الوسطى، وجهاز التشغيل، وجهاز الكبح وما إلى ذلك. يتم استخدامه لنقل المسحوق بمواد فضفاضة الكثافة (ρ < 1.5t/m³)، والجسيمات أو الكتل مثل الفحم والرمل والنسيم والأسمنت والخام المكسور وما إلى ذلك.
ب. المميزات الرئيسية
يستخدم مصعد الدلو NE طريقة التغذية بالتدفق. سيتم نقل المواد إلى الأعلى عبر سلسلة Plate-Link، ثم تفريغها تحت تأثير الجاذبية. مصاعدنا متعددة المعايير، ذات قدرة إنتاجية عالية واستهلاك منخفض للطاقة. لقد تم تصميمه ليكون مغلقًا تمامًا بسلسلة بطيئة التشغيل، والتي يمكن أن تتجنب عودة المواد، لذلك لا يتم إهدار الطاقة. وفي الوقت نفسه، لا يوجد أي تلوث ضوضائي أثناء العمل.
ج. المواصفات الفنية الرئيسية

نموذج	سعة الناقل  (m³ /h)	سرعة الرفع (م/ث)	سرعة العمود الرئيسي (ص/دقيقة)	قطر المادة (مم)	هوبيرب
					الحجم (لتر)	العرض (مم)	المسافة (مم)
NE15	15	0.5	15.54	<40	2.5	250	203
NE30	30	0.5	16.45	<50	7.8	300	305

(3) الحزام الناقل

يعتبر الحزام الناقل من معدات النقل المهمة جدًا في خط إنتاج AAC، ويستخدم لنقل الرماد المتطاير والرمل والجير والمواد الخام الأخرى، وهو أكثر معدات النقل المستمر كفاءة، ويتحرك الحزام الناقل بواسطة مبادئ محرك الاحتكاك. تتميز بقدرة كبيرة، وناقل حركة طويل، ونقل سلس، والمواد والناقل لا توجد حركة نسبية، وضوضاء أقل، وبنية بسيطة، وسهولة الصيانة، واستهلاك أقل للطاقة ومكونات موحدة.

أ. البيانات الفنية الرئيسية للحزام الناقل

عرض الحزام (مم)	الطول (م) الطاقة (كيلوواط)			السرعة (م/ث)	القدرة (طن / ساعة)
500	≥12 / 3	12-20 / 4-5.5	20-30 / 5.5-7.5	0.8-1.0	50-191
650	≥12 / 4	12-20 / 5.5	20-30 / 7.5-11	0.8-1.60	80-250

(4) مطحنة الكرة

يعد طحن المواد الخام خطوة مهمة في إنتاج البلوك AAC. يمكن خلط الجير والجبس والرمل والخبث والمواد الأخرى بشكل كامل والتفاعل فقط بعد طحن المسحوق، ثم لجعل قوة المنتجات مؤهلة. مطحنة الكرة هي المعدات الرئيسية لتحطيم المواد.
أ. مبدأ العمل للمطحنة الكروية
المطحنة الكروية عبارة عن جهاز دوار أسطواني أفقي، تروس خارجية، كابينتين، مطحنة كروية من النوع الشبكي. يتم تغذية المواد الخام بالتساوي إلى المقصورة الأولى من خلال برغي العمود المجوف. توجد بطانة سلم أو بطانة مموجة داخل الكابينة الأولى، وكرة فولاذية مختلفة الحجم. عندما تعمل طاحونة الكرات، فإن المقصورة تولد قوة طرد مركزي وترفع الكرة إلى ارتفاع معين وتسقط ثم تدق وتطحن المواد. بعد الطحن الخشن في المقصورة الأولى، سوف تأتي المواد الخام إلى المقصورة الثانية من خلال لوحة الحجرة المفردة. توجد بطانة مسطحة وكرة فولاذية في الكابينة الثانية، وسيتم طحن المواد الخام الأب. أخيرًا، سيتم تفريغ المسحوق من خلال لوحة التفريغ لإكمال عملية الطحن.
ب. الميزات الرئيسية
تتكون الآلة من جزء التغذية، جزء التفريغ، جزء الدوران وجزء القيادة (المخفض، تروس النقل الصغيرة، المحركات، التحكم الكهربائي) والمكونات الرئيسية الأخرى. تستخدم هذه الآلة ترسًا خارجيًا ودعمًا للعمود المجوف. يعتمد العمود المجوف صب الفولاذ، والبطانة القابلة للإزالة، وتصنيع عجلة التروس الدوارة يعتمد الصب المتعرج، وتم تضمين بطانات التآكل في الأسطوانة (هناك نوعان من البطانات: بطانة مطاطية وبطانة فولاذية، المطاط خفيف، منخفض الضوضاء، يمكن ارتداؤه، ختم جيد، مفضل بشكل عام.) تتميز هذه الآلة بمقاومة تآكل جيدة بالإضافة إلى تشغيل سلس وموثوق.
ج. البيانات الفنية الرئيسية للمطحنة الكروية

نموذج	Φ1.5×5.7	Φ1.83×7	Φ2.2×7	Φ2.4×8
القدرة (طن / ساعة)	3.5-4	8-12	15-17	19-22
الحد الأقصى لقطر مادة التغذية (مم)	≥25	≥25	≥25	≥25
التحميل (تي)	11	21	30	40
الطاقة (كيلوواط)	130	245	380	475
الوزن (ر)	23	36	49	68

(5) خزان خلط الطين المهدر (أمام مطحنة الكرات)

يتكون خزان خلط الملاط المهدر من منصة التثبيت والسلم والحاجز والخلاط والخزان. عادة يجب خلط الملاط المهدور من عربة العبّارة وجميع المواد المهدرة الأخرى مع الماء في الخزان. سيتم إعادة تدوير المادة المختلطة باستخدام الملاط الأصلي.

(6) الجير، صومعة الاسمنت

يتم استخدام دور الصومعة لتخزين المواد، مع وسادة هوائية أو محرك اهتزاز؛ وفقا للحجم، المواصفات هي: 100 م ⊃3;، 200 م ⊃3;، 300 م ⊃3;. يمكن تهيئتها وفقًا لطلب الخطوط المحددة.
2. الجرعات والصب

الجرعات عبارة عن معدات يتم فيها وزن مواد الخلط النهائية وجميع المواد الخام وضبط درجة الحرارة والتركيز والمواد المضافة أيضًا، ثم وفقًا لمتطلبات العملية، يتم تغذية المواد إلى الخلاط في وقت واحد. الجرعات هي حلقة وصل رئيسية في عملية الخرسانة الخلوية، تتعلق بالمادة الخام بين النسبة المئوية للمكونات النشطة، فيما يتعلق بالسيولة واللزوجة للملاط المناسب سواء كان مسحوق الألومنيوم مناسبًا للغاز وتصلب الجسم الأخضر بشكل طبيعي.
عملية الصب هي عملية إنتاج فريدة من نوعها للخرسانة الهوائية والتي تختلف عن الأنواع الأخرى من الخرسانة. عملية الصب هي عملية الخلط بعد القياس والتعديل اللازم الذي يتم وضعه في الخلاط لخلط المواد، والذي يتم إجراؤه لمعالجة الوقت المحدد ودرجة الحرارة وكثافة الملاط، من خلال فتحة صب الخلاط المصبوب في القالب. يقوم الملاط بإجراء سلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية في القالب وينتج فقاعة، والفقاعة تجعل الملاط منتفخًا وسميكًا ومتصلبًا. تعتبر عملية الصب عملية مهمة للتأثير على بنية المسام. تشكل عملية الجرعات وعملية الصب جزءًا أساسيًا من عملية إنتاج كتلة AAC.
عملية المعالجة المسبقة هي في الأساس العملية التي تتم بعد صب الملاط للاستمرار في التسميك والتصلب.
(1) نظام الوزن

الحالات الفيزيائية للمواد الخام للخرسانة الخلوية هي النوع السائل، ونوع الملاط، ونوع المسحوق، ومسحوق الألومنيوم، والألومنيوم المقطوع. المواد المختلفة لها موازين وزن مختلفة، مثل مقياس الجير، قادوس وزن الأسمنت، خزان وزن الملاط وما إلى ذلك. سيتم قياس المواد بدقة بواسطة نظام القياس الأوتوماتيكي.
أ. قادوس وزن الجير والأسمنت

تستخدم لوزن الأسمنت والجير، ومن ثم نقلهم إلى خلاط الصب.

مقدار	القدرة السنوية
1.2 م⊃3;	≥150000m³
2.0 م⊃3;	﹥150000م⊃3;

ب. خزان وزن الطين
يستخدم لوزن الطين ومن ثم وضعه في خلاط الصب.

مقدار	القدرة السنوية
2.5 م⊃3;	≥150000m³
4.5 م⊃3;	≥150000m³

ج. قياس المياه قياس مياه الخزان
ونقل المياه تلقائيًا إلى خلاط الملاط.

نطاق القياس	القدرة السنوية
250 كجم	≥150000m³
500 كجم	﹥150000م⊃3;

(2) خلاط مسحوق الألومنيوم

تتكون من اسطوانة وقوس وصمام فراشة هوائي (جهاز إخراج إشارة مزدوجة). يتم استخدامه لخلط مسحوق الألومنيوم.

(3) صب خلاط

يتكون خلاط الصب من برميل الخلط، عمود الخلط، آلية النقل، جهاز التحويل، جهاز الفوهة وما إلى ذلك، وهو المعدات الرئيسية لمصنع الخرسانة الخلوية. يتم استخدام خلاط الصب لخلط الملاط، الأسمنت، الجير، الجبس ومسحوق الألومنيوم بنسب معينة، بعد الخلط الموحد والتفاعل الكامل، ثم صب الملاط المختلط في إطار القالب في الوقت المناسب.

نموذج	قطر البرميل (مم)	قطر الريشة (مم)	سرعة الخلط (ص/دقيقة)	الطاقة (كيلوواط)	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2 م	1700	570	566	37	≥150000
4.8 م	1900	600	590	37	200000-250000
6 م	2000	640	650	45	300000

(4) عربة الصب

تعتبر عربة الصب من المعدات الأساسية للقسم المعقم في خط إنتاج بلوك AAC والذي يتم سحبه. وهي تتكون من إطار العربة وآلية القيادة وتحديد المواقع. إطار العربة ملحوم بقسم من الفولاذ. يتكون محرك الأقراص من المخفض والاقتران والعمود وعجلة القيادة وعجلة القيادة. تتميز عربة العبّارات بخصائص القوة القوية في السحب والدفع والتوقف. عند التحرك بسرعة، يمكن وضعه والاتصال بدقة، ويمكن أن يكون التردد بطيئًا عند التحميل الكامل، كما يمكن أن يكون التردد سريع التشغيل عند التحميل الفارغ.

مواصفات شاحنة العبارة (م)	التحميل (ر)	سرعة/تردد المشي (م/دقيقة)	تباعد المسار (مم)	الطاقة (كيلوواط)	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2	6	0 ~20	3620	7.5	≥150000
4.8	8		4220	9	20-250000
6	10		4970	15	300000

(5) إطار القالب، اللوحة الجانبية
تنقسم قوالب خط إنتاج البلوك AAC إلى إطار القالب واللوحة الجانبية، والتي تعتبر من المعدات الهامة لتشكيل المنتج. يتم صب المواد الخام المختلطة من خلال خلاط الصب في القالب، ثم الغاز والمعالجة المسبقة، بعد التصلب، وإزالة القالب، ثم يمكن قطع الكتلة الخضراء. يمكن أن يحتوي إطار القالب واللوحة الجانبية على الملاط، والمعالجة المسبقة، والغاز، والتصلب بعد التركيب. في نفس الوقت، تأخذ الألواح الجانبية الكتل الخضراء إلى آلة القطع لتقطيعها، وتجميعها في عربة المعالجة، ثم نقلها إلى الأوتوكلاف.

نموذج	البعد (م)			مكعب القالب المفرد (m³/Mould)	القدرة السنوية (م3/سنة)
	طول	عرض	ارتفاع
4.2 × 1.2 × 0.6 م	4200	1200	600	3.024	≥150000
4.8 × 1.2 × 0.6 م	4800			3.456	200000-250000
6 × 1.2 × 0.6 م	6000			4.32	300000

3.
رافعة تورينج وآلة القطع للخراطة والقطع هما المعدتان الرئيسيتان في مصنع إنتاج البلوك AAC، اللذان يستخدمان في تقطيع البلوك ومعالجة الأشكال. تتميز تقنية الخراطة والقطع بميزات: القولبة بالجملة، والشكل والحجم المرن، والإنتاج الضخم للميكنة.
(1) رافعة دوارة

تتكون الرافعة الدوارة من علاقة، حلقات، قفل دوار، وتكبل تزوير وما إلى ذلك. يتم استخدامها لفك قوالب الكتل ونقلها.
سوف تقوم الرافعة الدوارة بقلب الكتلة بمقدار 90 درجة في الهواء. وبعد ذلك سيتم تنفيذ عملية إزالة القوالب. سيتم دمج اللوحة الجانبية المنفصلة مع إطار القالب المرتجع لإعادة تدوير صب الملاط.

نموذج	التحميل (ر)	أقصى مسافة للشماعة (مم)	سرعة/تردد المشي (م/دقيقة)	الطاقة (كيلوواط)	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2 × 1.2 م	10	1300	0-18	16.5	≥150000
4.8 × 1.2 م	12		0-51	18.5	200000-250000
6 × 1.2 م	20		0-51	22	300000

(2) آلة القطع

وهي تتكون من آلة القطع العمودية وآلة القطع الأفقية. بعد صب الخرسانة الخلوية سوف تصبح كعكة مشكلة بعد المعالجة المسبقة. سيتم قطع الكعكة بالحجم الدقيق وفقًا لمتطلبات المستخدم.

ماكينة القطع العمودية

ماكينة القطع الأفقية

مبدأ العمل
بعد إزالة القالب، سيتم نقل اللوحة الجانبية مع قالب الكعكة وتثبيتها على عربة القطع، والتي سيتم تشغيلها بواسطة المحرك. ثم تنتقل الكعكة إلى آلة القطع للتقطيع الرأسي والأفقي. عندما يصل الكعك إلى آلة القطع الأفقية، سيتم رفع اللوحة الجانبية مع الكعكة عن طريق جهاز الرفع. ستعود عربة القطع إلى وضع البداية وستكون جاهزة لنقل آخر أثناء القطع الأفقي. بعد القطع الأفقي، سيقوم جهاز الرفع بتحميل اللوحة الجانبية بالكعك على عربة قطع أخرى. ثم سيتم نقل الكعكة إلى آلة القطع العمودية للمعالجة العمودية.

نموذج	حجم الجسم (م)	دقة القطع (مم)	وقت دورة القطع (الدقيقة / القالب)	قطر سلك القطع (مم)	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2 م	4.2×1.2×0.6	±3、±1.5、±1.5	≥5		≥150000
4.8 م	4.8×1.2×0.6		≥5	φ0.8	200000-250000
6 م	6.0×1.2×0.6		≥6		300000

(3) الرافعة القابلة للإمالة والتجميع
بعد القطع، ستقوم الرافعة القابلة للإمالة والتجميع بفصل النفايات السفلية والعلوية عن طريق إمالة قالب الكتلة. ومن ثم سيتم رفع ونقل الكعكة للتجميع،

نموذج	التحميل (ر)	أقصى مسافة للشماعة (مم)	سرعة/تردد المشي (م/دقيقة)	الطاقة (كيلوواط)	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2 × 1.2 م	10	1850	0-20	20.5	≥150000
4.8 × 1.2 م	12		0-51	22.5	200000-250000
6 × 1.2 م	20		0-51	26	300000

(4) رافعة التجميع
ستقوم رافعة التجميع بتحريك الكعكة عموديًا مع اللوحة الجانبية عبر السلسلة. يتم تشغيل السلسلة عبر أسطوانة الزيت وسيتم تحريك الرافعة أفقيًا في وظيفة محرك التروس. هذه هي الطريقة التي تتحرك بها الكعكة والمجموعات.

4. المنتج النهائي

سيتم معالجة كتلة الكعكة في الأوتوكلاف. إنه إجراء العمل الأخير الذي سيؤثر بشكل مباشر على جودة البلوك النهائي.
مع تحسين الأتمتة، يتم أيضًا استخدام نظام فصل الكتل والتعبئة بشكل شائع. بعد التجفيف، تخرج كتل AAC من الأوتوكلاف، ومن خلال عملية الرفع والفصل والتعبئة، يمكن نقلها إلى منطقة المنتجات النهائية بواسطة الرافعة الشوكية.
(1) عربة المعالجة

تتكون عربة المعالجة من الشهرة والعجلة. يتم استخدامه لنقل البلوك داخل وخارج الأوتوكلاف، وهو عبارة عن عربة نقل مخصصة أثناء الإنتاج. لقد أرسلت الكتلة الخضراء المقطوعة إلى الأوتوكلاف للمعالجة، وانتقلت إلى منطقة المنتجات النهائية بعد المعالجة.

نموذج	التحميل (ر)	المقياس بين العجلة (مم)	مقياس المسار (مم)	عدد القوالب العفن / العربة	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2 م	10	3010	630	2	≥150000
4.8 م	12	3450	856	3	20-250000
6 م	20	4460	856	3	300000

(2) الأوتوكلاف

كونه المعدات الأساسية في خط الإنتاج، يتم استخدام الأوتوكلاف لمعالجة البلوك تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.

نموذج	ضغط التصميم (ميغاباسكال)	ضبط درجة الحرارة (درجة مئوية)	وسيلة العمل	طريقة الفتح	القدرة السنوية (م3/سنة)
φ2 × 31 م	1.6	204	بخار الماء المشبع	افتح الباب  على كلا الطرفين	≥150000
φ2.5×31 م					200000-250000
φ2.68×39 م					300000

(3) مشبك الكتلة النهائية

تم تجهيز مشبك البلوك النهائي برافعة خاصة. يعتمد كل من المشي ورفع المشبك على الرافعة. يتم توجيه الرفع بواسطة الإطار التوجيهي، وهو مستقر ودقيق. يتم استخدامه خصيصًا لنقل الكتل النهائية من اللوحة الجانبية للتعبئة النهائية.

نموذج	التحميل (ر)	أقصى مسافة للشماعة (مم)	سرعة/تردد المشي (م/دقيقة)	الطاقة (كيلوواط)	القدرة السنوية (م3/سنة)
4.2 × 1.2 م	10	1750	0-18	16.5	≥150000
4.8 × 1.2 م	12		0-51	18.5	200000-250000
6 × 1.2 م	20		0-51	22	300000

(4) الفاصل المحمول

يتم استخدام الفاصل لفصل الكتلة النهائية من طبقة إلى أخرى. سيقوم جهاز الفصل الخاص بنا بالعمل تلقائيًا وتجميع المنتجات النهائية
(5) رافعة مكعبة أوتوماتيكية

سوف تقوم Cuber Crane بتقطيع المنتجات النهائية بعد عملية الفصل. سيتم تقسيم المنتجات النهائية إلى كومة. بعد ذلك، سيقوم الناقل من نوع الخزان بتحريك الكتلة المكدسة للتعبئة
(6) مزود البليت الأوتوماتيكي

مجهزة بنظام تثبيت الكتل وناقل من نوع الخزان. توفير منصة نقالة بكفاءة وثبات للإنتاج
(7) نظام النقل والتعبئة من نوع الخزان

سيتم تعبئة الكتلة النهائية بعد الفصل والتكديس. سيتم نقل الكتل المعبأة إلى المنتجات النهائية عبر الرافعة الشوكية.

(8) الغلاية
يتم استخدام الغلاية لتوفير الطاقة الحرارية والبخار للأوتوكلاف لضمان الضغط العالي ودرجة الحرارة الداخلية، مما يضمن اكتمال تفاعل الترطيب للكتلة لبلوك AAC المؤهل.